Snelkoeling in slachthuizen: optimalisatie met DGS conveyors

Snelkoeling technieken voor Slachthuizen

Het versneld afkoelen van vlees direct na het slachtproces leidt tot minder indroogverlies en verhoogt het rendement. Snelkoeling is dan ook een essentiële stap in het optimaliseren van het verwerkingsproces van vlees in slachthuizen.

Er zijn drie hoofdtypen snelkoeling die worden gebruikt in slachthuizen: spraychillers, dry chillers (non-freezing) en quickchillers (freezing chillers). Deze methoden variëren in temperatuur en proces, maar zijn allemaal gericht op het verkorten van de totale koeltijd voor het vleesproduct. Welk type koeling wordt ingezet, hangt af van de wensen van de klant.

Spraychillers:

Dit proces maakt gebruik van waterkoeling, waarbij waterdeeltjes op het karkas worden gesproeid. In samenwerking met de gekozen koelleverancier ontwikkelt DGS het juiste transportsysteem voor een optimale koeltijd, met gunstige resultaten voor het indroogverlies.

Dry Chiller (Non Freezing):

Bij deze methode worden lage temperaturen boven het vriespunt gebruikt. Het karkas wordt blootgesteld aan koude lucht, wat helpt om het vlees geleidelijk af te koelen. Hoewel dit proces wat meer tijd en ruimte vergt, leidt de beweging van het karkas in de koude lucht tot het gewenste resultaat. DGS kan samen met de koelleverancier een passend transportsysteem ontwikkelen voor een optimale koeltijd.

Quickchillers (Freezing chiller):

Deze koelmethode maakt gebruik van zeer lage vriestemperaturen om het vlees versneld af te koelen. Dit proces wordt voortgezet in de egaliseercellen die na de quickchiller zijn gepositioneerd. DGS levert speciale transportonderdelen die geschikt zijn voor deze vriestemperaturen.

Persoonlijk advies over snelkoeling

We bespreken graag de mogelijkheden met u

Oplossingen

Meat processing

Koelcellen

Snelkoeling

Snelkoeling conveyors

DGS biedt diverse conveyors die speciaal zijn ontworpen voor snelkoelingstoepassingen in slachthuizen. Of het nu gaat om spraychillers, dry chillers of quickchillers, onze conveyors zijn flexibel en aanpasbaar aan verschillende temperaturen en koelmethoden.

Onze snelkoelingsconveyor is vervaardigd uit verzinkt staal of RVS en heeft geen onderliggende buisbaan; de ketting is voorzien van lasthaken waar het product aan hangt. Op verzoek kan de conveyor worden uitgerust met een onderliggende rail (buisbaan/bi-rail/flatrail), gemaakt van verzinkt staal, roestvrijstaal of rail met een kunststof toplaag. Bovendien kan de conveyor op verzoek worden uitgevoerd in roestvrijstaal met een RVS ketting voor verhoogde hygiëne en duurzaamheid. Met opties voor temperaturen zowel boven als onder het vriespunt kunnen onze systemen snel en efficiënt worden aangepast aan de specifieke behoeften van onze klanten.

Hygiënisch koelen met RVS-kettingen

Het gebruik van RVS-kettingen in koelcellen biedt een belangrijke oplossing voor verbeterde hygiëne en efficiëntie. In tegenstelling tot traditionele gegalvaniseerde kettingen elimineren RVS-kettingen de noodzaak van regelmatig onderhoud en smering, wat de downtime aanzienlijk verminderd. Dit leidt tot een gestroomlijnde productie en verhoogde operationele efficiëntie. Bovendien minimaliseert het RVS-ontwerp het risico op vetlekkage en vervuiling op het vlees, waardoor een hygiënische werkomgeving wordt bevorderd en de naleving van de voedselveiligheidsnormen wordt ondersteund. Met RVS-kettingen kunnen slachthuizen hun processen optimaliseren, de productiviteit verhogen en tegelijkertijd de kwaliteit van hun producten waarborgen.